QMC单机布袋除尘器

一、工作原理：

QMC型单机布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置、阀门升降装置等部分组成，箱体为分室结构。工作时，含尘气体从箱体的进风道进入箱体，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被滤袋过滤阻留，积附在滤袋外壁，过滤后的气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。

QMC型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时，清灰器会发出信号，箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘;当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

QMC型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

QMC单机布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。

二、性能特点：

采用分室停风脉冲喷吹清灰，在喷吹后避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，喷吹一次可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲电磁阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

QMC单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。