袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。
袋式除尘器的结构型式有：
       1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形） 和圆形袋（圆筒形）。
       2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁带）。
       3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
        除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加 ，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
单机除尘器：
       单机除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋（扁布袋）进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内（亦可接风管排出室外）。随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加 ，使设备阻力不断上升，为此一 订 要进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至单机布袋除尘器（抽屉）中，单机袋式除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立体框架内，钢板客体，外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
       单机除尘器清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清出粘在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分为自控和手控两种，自控即在风机连续工作时，单机袋式除尘器清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
电除尘器本体主要部件包括：烟箱系统、电晕级系统、收尘级系统、槽形板系统 、储灰系统、壳体、管路、壳体保温和梯子平台等。
1、烟箱系统
        烟箱系统包括进气烟箱和出气烟箱两部分。进气烟箱是烟道与电场之间的过渡段。烟气经过进气烟箱要完成由进气烟箱的小管道截面到电场大截面的扩散，此时，保持烟气流速、流场分布均匀性的平衡过渡显得尤为重要，因此，为了达到整个电场截面上气流分布的均匀，进气烟箱采用喇叭形，并在其中装有两层以上的气流匀布板，同时在进气烟箱上要有对湿度、温度、流速、动静压及含尘浓度等进行监测的监测孔。
       出气烟箱是已经净化过和烟气由电场到出气烟道的过度段。这里对气流分布的要求比较低，只需注意不要因为烟气流速的急剧变化对电场内的气流分布造成大的影响 便 可行了。
 2.电晕及系统
        电晕及系统是产生电晕、建立电场的主要构件，它决定了放电的强弱。影响烟气中粉尘荷电的性能，直接关系着除尘效率，，另外，它的强度和可靠性也直接关系着整个电除尘器的正常运行，所以电晕及系统是电除尘器设计、制造和安装的关键部件。一 订 要选配良好的线型、合理的结构和适宜的振打。安装时要保 正 严格的及间距，保正整个电晕及系统与电除尘器其它部件良好的绝缘性能和足够的放电距离。实际运行中常发生电晕及系统因振打、热膨胀、积灰等造成及板或及线略发生变形而引发及间距变化的故障，其在运行中的直接表现 便 是二次电压升至较低电压便发生闪络，无法使二次电压保持较高水平，除尘性能恶化。
3.收尘及系统
        收尘及系统是由若干排及板与电晕及相间排列，与电晕及共同组成电场，它是粉尘沉积的重要部件，直接影响着电除尘器的效率。收尘及--般由钢材轧制。
4.槽形板系统
        排列在醉后-一个电场的出口端，较常见的形状为“[”形与“]”形钢错落组成的类似百叶窗的装置，其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集，同时它还具有改膳气流分布和控制二次飞扬的功能，所以它对提高除尘效率同样具有显著作用。
5.储灰系统
        储灰系统的功能是把从电及上落下来的粉尘进行集中，并经排灰系统送到其它装置中去。一般集灰斗为四棱台状或棱柱状，四棱台状灰斗多采用星形排灰阀顺序定时排灰，棱柱状灰斗多采用链式输送机连续排灰。电除尘器的储灰系统事故较多，特别是定时排灰的灰斗，往往由于灰斗积灰过满造成电晕及接地;连续排灰的灰斗积灰太少或斗壁密封不严会使空气泄入引起二次飞扬，此外，如果下部排灰装置能力不够也容易引起运行故障。灰斗倾角过小或斗壁加热保温不好，会造成落灰不畅，甚至结块堵塞。所以储灰系统的设计、制造和安装都应引予以足够重视，为了保 正 灰斗的正常运行。有的电除尘器还采用了灰斗加热（蒸汽加热、电加热或热风加热）装置和料位显示、高低灰位抱警等检测装置。为了防止气流半旁路，在灰斗中要设置若干块阻流板。
6.壳体
        壳体可以分为两部分，---部分是承受电除尘器全部结构重量及外部附加荷载（北方地区还须考虑冬季雪载）的框架;另一部分是用以将外部空气与电除尘内部隔开，单独形成--个电除尘环境的墙板。现代电除尘器几乎都采用钢质壳体,壳体也有用钢筋混凝土或砖砌筑的，当捕集高温及腐蚀性较大的烟气时，则采用瓷砖或铅板作内衬。一般壳体耗钢量 占除尘器总钢量的1/5-1/3， 所以它是影响电除尘器经济性的重要因素。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性，而且要考虑工作环境下的_性和稳定性。因为在运行前后，电除尘器各构件受热要发生变形，所以电除尘器壳体下部的支座不能都与基础固定，而是只有一-点固点，其余各点采用各种形式的活动支座，使其沿指示方向滑动。
电除尘器工作原理:
       电除尘器内部主要有电晕及（阴及）、收尘及（阳及）及振打系统组成。当电除尘器通电后，电晕及与收尘及间形成电场，烟气粉尘进入除尘器后在电场作用下发生电离，荷电后的粉尘逐向收尘及和电晕及。通过对这两及的振打，粉尘落入灰斗达到收尘目的。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一订范围内（140--170 毫米水柱），一订要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经过文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到清洁。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保正除尘系统运行。